コラム

 公開日: 2015-10-13 

なくならない製造業の納期遅延。原因は需要が読めないことにある

製造業が納期を遅延してしまう2つの理由

納期遅延は、本来であれば絶対にあってはならないことです。しかし製造業においては、いまだに納期遅延がなくならない企業が少なくありません。

納期が遅れてしまう理由は、外部要因と内部要因の二つが考えられます。

外部要因とは取引先の急な発注や、作業途中での仕様変更、また資材不足など。
そして内部要因は人員不足や資材の発注ミス、設備不備による不良品過多などです。

外部要因と内部要因とに分けて見ると、全く別のことのように思えますが、実はどちらにも共通した原因があります。それは需要が読めないことによる納期遅延です。


需要が読めない理由

取引先からの急な発注は、受注生産であっても起こりうることです。おおまかな需要がわかっていても、突発的な発注に対応できずに納期が遅れてしまうということは、大きく見ると「需要の読み間違い」ということになります。

また内部要因であっても、需要が増えてきているにも関わらず、人手や設備などを変えない。資材の発注を増やさないというのも、需要が読めていないということになります。

もちろん予算不足や一時的な需要増との予測で、簡単に人手も設備も増やせないといった事情もあるかもしれませんが、それによって納期遅延を繰り返してしまうようであれば、何かしらの対策は必要となります。

このように外部要因、内部要因に関わらず、製造業にとって需要が読めないということは納期遅延の大きな原因となっています。


納期遅延を減らすための仕組み作り

内部要因はもちろん、例え外部要因であっても納期遅延を起こすことは、取引先の信用を失うことにつながります。これを防ぐためには、遅延してしまう原因を一つずつ確認し、つぶしていかなくてはなりません。

「工場内の指示系統に問題はないのか?」「工程ごとの流れに滞っている箇所はないのか?」「資材の発注は適切か?」など細かく項目を設定し、チェックしていきます。

また資材や製品の在庫に少し余裕を持たせるというのも、納期遅延を防ぐためには有効な手段となります。ただし需要を読み間違えると大きなリスクになるため、特に中小の製造業においては、在庫を増やすリスクを取るよりは、不良品を減らす努力をすることをおすすめします。

人手不足や資材の発注ミスによる納入遅れなどは、ある程度日数の予測がつきますが、納品後に不良品が出てしまうことによる作り直しは、日数の予測が難しい上、取引先にかかる迷惑も甚大です。

納期遅延をなくすと同時に、不良品を極力減らす仕組み作りを行うことは、取引先の信用度を上げるためにも必須であるといえるでしょう。

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